Полимерные полы

Полимерный пол – это полиуретановая композиция из двух компонентов, первый из которых и есть связующий наполнитель, а второй – пигмент. В процессе отвердевания полимерный пол приобретает очень крепкую гибкую эластичную консистенцию, он полностью безвреден экологически. Полимерные полы различаются по составу компаунда. Оптимальный вариант подбирается исходя из способа заливки пола и требуемых характеристик. Такие полы – самовыравнивающиеся, т.е. при условии достаточной толщины пола он может сгладить небольшие неровности основания.

В строительстве полимерные полы используются не так уж давно, однако эта технология очень востребована. В частности, полы из полимеризующихся материалов применяют, когда требуется улучшить эксплуатационные качества и внешний вид бетонного пола. Такие полы устраивают также тогда, когда в помещении необходимы гидроизоляция и обеспылевание.

Полимерные полы – это бесшовная непрерывная конструкция, представляющая собой полиуретановый слой, которым залита бетонная основа пола. В течение небольшого промежутка времени полиуретан полимеризуется, т.е. происходит его отвердевание.

В производственных помещениях, где специфика происходящих работ требует устойчивости полов к сильным механическим нагрузкам, таким полам нет равных. Они являются превосходной технологией, защищающей основу пола в промышленных помещениях. Также полы из полимеров нечувствительны к температурным перепадам и агрессивным химическим воздействиям – кислотным и щелочным средам. Они практически не подвержены износу.

Компаунд полимерный наливной пол может перерабатываться как вручную, путем перемешивания дрелью в емкости, так и с помощью машинной заливки. В зависимости от способа переработки предусмотрены несколько вариантов компаунда, отличающихся по вязкости и физико-механическим показателям.

Ниже приведены показатели компаунда с пониженной вязкостью для машинной заливки с использованием статического смесителя.

Физико-механические и технологические характеристики

Показатель	Единица Измерения	Значения
1. Вязкость динамическая при 25°С КомпонентА Компонент Б	сПз сПз	2700 200
2. Плотность при 25°С Компонент А Компонент Б	г/см3 г/см3	1,35 1,23
3. Жизнеспособность композиции после смешения компонентов А и Б при 20°С	мин	50
4. Содержание нелетучих (сухого остатка)	%	100
5. Время отверждения при 20°С до пешеходной нагрузки до колесной нагрузки	сутки сутки	1 5
6. Толщина покрытия	мм	От 1
7. Прочность при растяжении отвержденного компаунда	МПа	10
8. Относительное удлинение при разрыве отвержденного компаунда	%	75
9. Удельная ударная вязкость	кДж/м2	10
10. Водопоглощение	%
11. Температура эксплуатации	°С	От -40 до +80
12. Гарантийный срок хранения компонентов	мес	6
13. Упаковка компонент А компонент Б		Стальные барабаны емкостью 52, 26 л, ведра полиэтиленовые с крышкой или канистры емкостью 5,7,18дм3
14. Условия хранения		Компоненты хранятся в герметичной таре при температуре не ниже -16 и не выше + 25°С

Устройство наливных полимерных полов

Полимерные полы являются современным и высокотехнологичным типом полового покрытия. Они позволяют получать эксплуатационные свойства, недостижимые при использовании традиционных строительных материалов — бетона, асфальта, керамической плитки, линолеума. Широкий диапазон всевозможных свойств и многообразие вариантов полимерного покрытия позволяют выполнить наливной пол практически с любыми заданными характеристиками и эксплуатационными свойствами.

Полимерные полы имеют очень высокую прочность, стойкость к ударным и механическим нагрузкам, химическую стойкость, надежную адгезию к бетонному основанию пола и непревзойденную эластичность покрытия.

Наливные полимерные полы не пылят, не скользят, очень удобны в эксплуатации и уборке, имеют эстетический внешний вид, гладкую и бесшовную поверхность. Наконец, полимерные наливные полы чрезвычайно долговечны.

Тонкослойные полимерные полы (толщина покрытия 250-300 мкм) идеально подходят для промышленных полов со средними механическими нагрузками, для предотвращения пыления бетонного пола, защиты бетонных и цементных полов от агрессивных химических сред, а также для придания полам декоративного внешнего вида. Тонкослойные наливные полы рекомендуются для автопаркингов, складов, терминалов, промышленных цехов.

Высоконаполненные полимерные полы (толщина покрытия 3-4 мм) обладают еще более высокой прочностью и стойкостью, что достигается за счет добавления к покрытию фракционного кварцевого наполнителя. Такие полимерные полы рекомендуются для помещений, подверженных высочайшим механическим и ударным нагрузкам, а также для получения высочайшего сопротивления к абразивному истиранию.

Область применения наливных полимерных полов

Режим эксплуатации	Область применения	Характеристика покрытий
Средняя/ высокая шлифующая нагрузка.	Дискотеки, магазины, офисы, выставочные залы	Высокие физико-механические свойства, широкая цветовая гамма, бесшовность, любые решения по дизайну.
Высокие механические нагрузки и интенсивность движения транспорта на резиновом ходу	Машиностроительные предприятия, склады, автосервисы, полиграфическая промышленность	Прочность на Сжатие 500 - 800 кг/см2 Растяжение 150 - 300 кг/см2 Истираемость 0.010 - 0.015 г/см2
Требования по беспыльности и гигиеничности	Электронная промышленность, пищевые производства, медицинская промышленность, больницы, поликлиники	Разрешается применять в помещениях с классом чистоты "10000
Эксплуатация при отрицательных температурах	Холодильные камеры, открытые площадки.	Коэффициент теплового удлинения (40-80) 10-6К-1 (для полиуретановых и метакрилатных покрытий)
Антистатические покрытия	Электронная промышленность, точное приборостроение, медицинские учреждения, мукомольные предприятия	Удельное поверхностное электросопротивление 106 - 1010 ОМ
Химическая стойкость	Мясомолочные, фармацевтические предприятия, химическое, гальваническое производство.	Стойкие покрытия к воздействию кислот, щелочей, масел, солей, горячей воды.
Требования по нескользкости покрытия	"Мокрые" производства, открытые площадки, скотобойни	Покрытия с фактурной поверхностью

Технология устройства.

Важнейший этап производства работ - подготовка основания под финишное покрытие пола; данная операция имеет несколько последовательных действий:

1. Обработка поверхности пола. Цель этой операции - выравнивание поверхности, удаление загрязнений, (замасленные участки, въевшаяся грязь и пр.) Для этой операции применяются шлифовальные, фрезеровальные, дробеструйные машины.

2. Ремонт трещин и сколов. Эти дефекты основания "расшиваются" и заполняются ремонтным составом.

3. Обработка подготовленной поверхности грунтом для повышения межслойной адгезии.

4. Послойное нанесение системы полимерного покрытия.

Основываясь на имеющихся у нас знаниях и опыте, мы считаем, что выполнение качественных покрытий достигается благодаря соблюдению трех основных принципов:

выбор конструкции пола с учетом условий эксплуатации и состояния основания под полимерное покрытие;

качественные материалы, соответствующие предъявляемым требованиям;

строгое соблюдение технологии производства работ, наличие высокопроизводительного оборудования и квалифицированного персонала.

Требования к основанию:

Марка основания не менее 250, невлажное, достаточный запас прочности на отрыв.

< Предыдущая

Мастерфайбр-Центр

Полимерные полы