Наливной пол – универсальное бесшовное высокопрочное самонивелирующееся (самовыравнивающееся) полимерное покрытие пола. Разработка материала для наливного пола была вызвана большим спросом на качественное промышленное покрытие. Сейчас наливные полы применяются не только в промышленных помещениях, но даже и в общественных местах и учреждениях с повышенными требованиями к поверхности пола пример: детские, медицинские учреждения, пищевая и фармацевтическая промышленность, а также в интерьере с эксклюзивным дизайном. Высокая гигиеничность и простоты в уходе, это неотъемлемые качества наливного пола в независимости от системы покрытия и вида материала.
  
Устройство наливного пола требует специальной подготовки и четкого соблюдения технологии. Основание бетонного пола необходимо подготовить прежде чем приступать к наливу самого полимера, а именно освободить бетонный пол от цементного молочка и обеспечить хорошую адгезию методом шлифования с применением мозаичных шлифовальных машин с алмазным сегментом. Вторым этаном производится обеспыливание поверхности с применением промышленного пылесоса. Подготовленную таким способом поверхность для упрочнения пропитывают однокомпонентным полиуретановым лаком и через сутки наносят двухкомпонентный грунт. Загрунтованная поверхность создаёт иллюзию мокрого бетона, и также через сутки производится устройство наливного двухкомпонентного полимерного пола. Основное отверждение происходит через 24 часа после устройства, однако первые трое суток лучше всего воздержаться от высоких промышленных нагрузок.
Наливные полы чаще всего изготавливают из полиуретана и эпоксида, реже из метилметакрилата и чистой полимочевины. Эти материалы отличаются своими свойствами и вариантами устройства. Полиуретановые полы (эластичные) стойкие к истиранию и динамическим нагрузкам, эпоксидные полы не уступают полиуретановым в истирании но способны выдерживать большие статические нагрузки, полы из метилметакрилата отличаются скоростью и простатой устройства, а пол из чистой полимочевины требует при устройстве специального оборудования «Реактора», срок службы такого пола при интенсивных каждодневных нагрузках более 25 лет (из опыта эксплуатации) предназначены на весь срок службы предприятия.
Наливные полы обладают следующими свойствами:
- химическая стойкость (стойкость к кислотам, ГСМ и маслам)
- стойкость к УФ лучам (не полный перечень материалов материала)
- ровность и устойчивость к загрязнению (простота ухода)
- 100% гидроизоляция (за исключением паропроницаемых систем)
- возможность нанесения специальной разметки
Наша компания предлагает различные варианты устройства промышленных полов с применением различных систем наливного пола. Специалисты нашей компании совершат выезд на ваш объект для определения прочности, ровности и влажности основания и получив от вас техническое задание сопоставив требования предложат несколько вариантов систем по защите конкретно вашего основания.
Виды систем наливных полов:
- Многослойные системы наливного пола
- Системы с применением различных материалов (кварца, маршалита)
- Комбинированные системы наливного пола
- Декоративные элементы и системы наливных полов
Полимерные наливные покрытия
Мировой опыт использования наливных полов для промышленных складских и общественных помещений, подсказывает самый оптимальный способ защиты бетонного пола на производстве. Наливные полы прошли самые суровые испытания на различных объектах в разных климатических условиях. Положительный опыт эксплуатации наливных полов позволяет при выборе специального надежного покрытия остановить свой выбор именно на самых передовых технологиях используемых при изготовлении материала для устройства наливного пола. Наливные полы отвечают самым строгим требованиям предъявляемым к напольным покрытия во всем мире.
Наливные полиуретановые полы – это эластичный компаунд предназначенный для устройства ровного бесшовного покрытия на объектах с высокой динамической нагрузкой на основание бетонного пола, полиуретановые полы стойкие к истиранию и к воздействию агрессивных сред. Нагрузки с большим трением и деформацией при ударе это нормальная среда для полиуретановых покрытий. Полы из полиуретана без изменения примут на себя разницу в температурном отклонении и температурный шок от – 60 до +120 (но не более 30 минут на пределе). Полиуретановые наливные полы рекомендованы для помещений с подвижностью или с постоянной вибрацией поверхности.
Область применения полиуретановых полов:
- спортивные площадки (тренажерные залы)
- заводы и цеха с моторным оборудованием, станками
Наливные эпоксидные полы (самый распространенный материал) – это эпоксидный компаунд предназначенный для устройства ровного бесшовного высокопрочного (твердого) покрытия на любых объектах с высокой статической нагрузкой на основание бетонного пола. Зашита бетонного пола от воздействия влаги, пыли, кислот, щелочей, масел и ГСМ а также других агрессивных сред. Эпоксидный пол обладает высокой устойчивостью к истиранию не связанной с динамическими нагрузками. Крепкая единая конструкция эпоксидного пола не имеет аналогов в соотношении цена качество.
- складские терминалы и комплексы
- производственные помещения
- лаборатории с точными приборами и станками
- фармацевтическое производство
- объекты общественного питания
- объекты бытового обслуживания
- стоянки, гаражи и паркинги
- офисные и общественные помещения
Покрытия из метилметакрилата и чистой полимочевины
Специальные материалы для изготовления промышленных полов и изоляций. Используются крайне редко из-за высокой стоимости материала и особых способов устройства.
Наливные полы из метилметакрилата применяются для ускорения процесса отверждения компаунда после его нанесения на поверхность подготовленного бетонного основания.
Наливной пол из полимочевины используется для высоконадежного и долговечного промышленного покрытия с минимальной истираемостью при интенсивной динамической эксплуатации. Отличается высокой стоимостью материалов и сложного и затратного процесса устройства с применением специального оборудования.
|
В настоящее время бетонные полы используются как промышленные покрытия, так и в бытовых целях в качестве основы. Они несколько хуже полимерных промышленных полов по износостойкости, ударопрочности, также пол из бетона менее стойкий к химическим соединениям. Но хотя санитарно-технические характеристики у бетонных полов ниже, чем у полимерных, они достаточно популярны из-за более дешевой цены. Иногда для повышения прочности и ударостойкости полы из бетона армируют металлической сеткой или стержнями. Однако можно значительно усовершенствовать бетонные полы, применив специальные лаки и пропитки.
Современные требования к готовым бетонным полам очень жесткие. Пол должен быть ровным, прочным, выдерживать вибрационные и температурные нагрузки, иметь хорошую гидроизоляцию. Поэтому при любом новом строительстве, реконструкции здания или устройстве полов необходимо уделить особое внимание укладке бетонного основания и стяжки.
Перед укладкой бетонного пола проводится обязательное техническое обследование объекта. При этом изучаются такие факторы, как несущая способность подосновы, присутствие грунтовых вод, предполагаемые нагрузки на пол. На основании полученных данных выдается проектное решение конструкции бетонного пола, учитывающее толщину и марку бетона, тип и схему армирования, схемы температурных и усадочных швов, наличие гидрозащиты, рекомендуемый тип защитного обеспыливающего покрытия.
Пропитка бетонного пола
Пропитка бетонного пола применятся для улучшения свойств бетона, дополнительно обеспечивается гидроизоляция и обеспылевании полов. Также бетонные полы становятся значительно прочнее с применением полимерных пропиток. Они защищают поверхность бетона от углекислотной коррозии, несколько сглаживаю неровности, скрепляют бетонное основание так, что защищают его от отслоения.
Пропитка бетонного пола применяется с целью улучшения санитарных условий на промышленных объектах, производящих фармацевтическую и пищевую продукцию. Обеспылевание производства особенно необходимо, когда используется дорогостоящее оборудование, которое может выйти из строя от засорения пылью. Также пропитка применяется для практически любых помещений, где требуется обезопасить пол от химических веществ и высоких механических нагрузок.
Промышленные полы - это высокопрочные ровные поверхности отвечающее всем требованиям предъявляемым к производственным, складским и иным промышленным помещениям(заводы, цеха, мастерские, лаборатории, ангары и т.д.)
Основные требования предъявляемые к промышленным полам:
Особые требования предъявляемые к промышленным полам (в зависимости от отрасли):
- Устойчивость к загрязнению
- Гидроизолирующие свойства
Основой для промышленного пола служит бетонное основание, чем прочнее основание, тем надежней окажется защищенный промышленный пол.
Существует несколько основных способов защиты основания:
- Защитное тонкослойное покрытие
Перед устройством промышленного пола бетонное основание необходимо подготовить, а именно снять верхний слой цементное молочко и открыть поры для лучшей адгезии материала. Это действие выполняется методом шлифования поверхности мозаичными шлифовальными машинами с алмазным сегментом. Следующим этапом отшлифованная поверхность обеспыливается с помощью промышленного пылесоса.
Устройство промышленного пола
Пропитка бетона
Основная цель пропитки бетона это на длительное время обеспылить и укрепить поверхность. На подготовленную поверхность бетонного пола наносят однокомпонентный полиуретановый лак в один или в два слоя до образования вида влажного бетона. Полимерный лак (пропитка) проникает и заполняет бетонные поры на глубину до 3 мм. Такая защита обеспечивает длительную эксплуатацию бетонной плиты при небольших промышленных нагрузках.
Нано-топпинг
Тонкослойное покрытие на основе нано частиц для защиты промышленного пола при средних и небольших нагрузках на основание. Предназначено для устройства на влажное бетонное основание когда через 7 дней после укладки бетона.
Защитное тонкослойное покрытие
Цветное тонкослойное покрытие защита промышленного пола на объектах со средними и выше средних нагрузками. Покрытие наносят валиками в один или несколько слоев на подготовленное бетонное основание после пропитки и полимерного грунта. Является одним из самых распространенных способов защиты промышленного пола.
Наливной пол
Наливной пол – это самое надежное покрытие для защиты промышленного пола на предприятиях с высокими нагрузками на основание. Устройство наливного пола осуществляется на подготовленном основании после пропитки и грунта. Устройство наливного пола возможно в несколько слоем и этапов с применением кварцевого песка или маршалита. Наливные полы бывают полиуретановыми и эпоксидными. Выбор материала напрямую зависит от требований к покрытию промышленного пола.
Изучение основания для устройства промышленного пола
Важным этапов в подборе системы защиты промышленного поля является изучение имеющегося основания. Специалисты нашей компании изучат основание (прочность, влажность, ровность) бетонного пола на вашем объекте и получив техническое задание рекомендуют подходящую систему защиты промышленного пола.
Промышленные полы
К полам в жилом помещении предъявляется меньше требований ввиду маловероятного их соприкосновения с агрессивными химическими соединениями или испытывания ими больших механических нагрузок. Однако промышленные полы – это противоположный случай. Здесь покрытие пола подвергается самым разным воздействиям, начиная от огромных механических нагрузок, заканчивая самыми разными активными химическими веществами и резкими большими перепадами температуры. Промышленные полы нуждаются в особом проектировании и уходе. Чаще всего используется бетон, но он не очень устойчив к некоторым химическим соединениям, к тому же на такие производства как, например, фармакологические, бетон не годился по причине быстрой загрязняемости и сложного мытья. Все изменилось с разработкой наливных полов. Это полимерные, эпоксидные и полиуретановые покрытия. Они обладают несколько различными характеристиками, так что можно подобрать оптимальный вариант для любого производственного помещения. Такие промышленные полы практически не истираются, очень стойкие к химическим соединениям (особенно эпоксидные), а механические нагрузки они способны выдержать просто колоссальные (особенно полиуретановые). Помимо этих неоспоримых достоинств наливные полы для промышленных помещений очень быстро укладываются и чрезвычайно просты в уходе. Такие полы настилают в помещениях пищевой и химической промышленности, также там, где используется хрупкое дорогостоящее оборудование, в автоцентрах, и даже в медицинских заведениях и детских садах.
Полимерный пол – это полиуретановая композиция из двух компонентов, первый из которых и есть связующий наполнитель, а второй – пигмент. В процессе отвердевания полимерный пол приобретает очень крепкую гибкую эластичную консистенцию, он полностью безвреден экологически. Полимерные полы различаются по составу компаунда. Оптимальный вариант подбирается исходя из способа заливки пола и требуемых характеристик. Такие полы – самовыравнивающиеся, т.е. при условии достаточной толщины пола он может сгладить небольшие неровности основания.
В строительстве полимерные полы используются не так уж давно, однако эта технология очень востребована. В частности, полы из полимеризующихся материалов применяют, когда требуется улучшить эксплуатационные качества и внешний вид бетонного пола. Такие полы устраивают также тогда, когда в помещении необходимы гидроизоляция и обеспылевание.
Полимерные полы – это бесшовная непрерывная конструкция, представляющая собой полиуретановый слой, которым залита бетонная основа пола. В течение небольшого промежутка времени полиуретан полимеризуется, т.е. происходит его отвердевание.
В производственных помещениях, где специфика происходящих работ требует устойчивости полов к сильным механическим нагрузкам, таким полам нет равных. Они являются превосходной технологией, защищающей основу пола в промышленных помещениях. Также полы из полимеров нечувствительны к температурным перепадам и агрессивным химическим воздействиям – кислотным и щелочным средам. Они практически не подвержены износу.
Компаунд полимерный наливной пол может перерабатываться как вручную, путем перемешивания дрелью в емкости, так и с помощью машинной заливки. В зависимости от способа переработки предусмотрены несколько вариантов компаунда, отличающихся по вязкости и физико-механическим показателям.
Ниже приведены показатели компаунда с пониженной вязкостью для машинной заливки с использованием статического смесителя.
Физико-механические и технологические характеристики
| Показатель |
Единица Измерения |
Значения |
|
1. Вязкость динамическая при 25°С
КомпонентА
Компонент Б
|
сПз
сПз
|
2700
200
|
2. Плотность при 25°С
Компонент А
Компонент Б |
г/см3
г/см3 |
1,35
1,23 |
| 3. Жизнеспособность композиции после смешения компонентов А и Б при 20°С |
мин |
50 |
| 4. Содержание нелетучих (сухого остатка) |
% |
100 |
5. Время отверждения при 20°С до пешеходной нагрузки
до колесной нагрузки |
сутки
сутки |
1
5 |
| 6. Толщина покрытия |
мм |
От 1 |
| 7. Прочность при растяжении отвержденного компаунда |
МПа |
10 |
| 8. Относительное удлинение при разрыве отвержденного компаунда |
% |
75 |
| 9. Удельная ударная вязкость |
кДж/м2 |
10 |
| 10. Водопоглощение |
% |
|
| 11. Температура эксплуатации |
°С |
От -40 до +80 |
| 12. Гарантийный срок хранения компонентов |
мес |
6 |
13. Упаковка
компонент А
компонент Б |
|
Стальные барабаны емкостью 52, 26 л, ведра полиэтиленовые с крышкой или канистры емкостью 5,7,18дм3 |
| 14. Условия хранения |
|
Компоненты хранятся в герметичной таре при температуре не ниже -16 и не выше + 25°С |
Устройство наливных полимерных полов
Полимерные полы являются современным и высокотехнологичным типом полового покрытия. Они позволяют получать эксплуатационные свойства, недостижимые при использовании традиционных строительных материалов — бетона, асфальта, керамической плитки, линолеума. Широкий диапазон всевозможных свойств и многообразие вариантов полимерного покрытия позволяют выполнить наливной пол практически с любыми заданными характеристиками и эксплуатационными свойствами.
Полимерные полы имеют очень высокую прочность, стойкость к ударным и механическим нагрузкам, химическую стойкость, надежную адгезию к бетонному основанию пола и непревзойденную эластичность покрытия.
Наливные полимерные полы не пылят, не скользят, очень удобны в эксплуатации и уборке, имеют эстетический внешний вид, гладкую и бесшовную поверхность. Наконец, полимерные наливные полы чрезвычайно долговечны.
Тонкослойные полимерные полы (толщина покрытия 250-300 мкм) идеально подходят для промышленных полов со средними механическими нагрузками, для предотвращения пыления бетонного пола, защиты бетонных и цементных полов от агрессивных химических сред, а также для придания полам декоративного внешнего вида. Тонкослойные наливные полы рекомендуются для автопаркингов, складов, терминалов, промышленных цехов.
Высоконаполненные полимерные полы (толщина покрытия 3-4 мм) обладают еще более высокой прочностью и стойкостью, что достигается за счет добавления к покрытию фракционного кварцевого наполнителя. Такие полимерные полы рекомендуются для помещений, подверженных высочайшим механическим и ударным нагрузкам, а также для получения высочайшего сопротивления к абразивному истиранию.
Область применения наливных полимерных полов
| Режим эксплуатации |
Область применения |
Характеристика покрытий |
| Средняя/ высокая шлифующая нагрузка. |
Дискотеки, магазины, офисы, выставочные залы |
Высокие физико-механические свойства, широкая цветовая гамма, бесшовность, любые решения по дизайну. |
| Высокие механические нагрузки и интенсивность движения транспорта на резиновом ходу |
Машиностроительные предприятия, склады, автосервисы, полиграфическая промышленность |
Прочность на Сжатие 500 - 800 кг/см2
Растяжение 150 - 300 кг/см2
Истираемость 0.010 - 0.015 г/см2 |
| Требования по беспыльности и гигиеничности |
Электронная промышленность, пищевые производства, медицинская промышленность, больницы, поликлиники |
Разрешается применять в помещениях с классом чистоты "10000 |
| Эксплуатация при отрицательных температурах |
Холодильные камеры, открытые площадки. |
Коэффициент теплового удлинения (40-80) 10-6К-1 (для полиуретановых и метакрилатных покрытий) |
| Антистатические покрытия |
Электронная промышленность, точное приборостроение, медицинские учреждения, мукомольные предприятия |
Удельное поверхностное электросопротивление 106 - 1010 ОМ |
| Химическая стойкость |
Мясомолочные, фармацевтические предприятия, химическое, гальваническое производство. |
Стойкие покрытия к воздействию кислот, щелочей, масел, солей, горячей воды. |
| Требования по нескользкости покрытия |
"Мокрые" производства, открытые площадки, скотобойни |
Покрытия с фактурной поверхностью |
Технология устройства.
Важнейший этап производства работ - подготовка основания под финишное покрытие пола; данная операция имеет несколько последовательных действий: 1. Обработка поверхности пола. Цель этой операции - выравнивание поверхности, удаление загрязнений, (замасленные участки, въевшаяся грязь и пр.) Для этой операции применяются шлифовальные, фрезеровальные, дробеструйные машины. 2. Ремонт трещин и сколов. Эти дефекты основания "расшиваются" и заполняются ремонтным составом. 3. Обработка подготовленной поверхности грунтом для повышения межслойной адгезии. 4. Послойное нанесение системы полимерного покрытия. Основываясь на имеющихся у нас знаниях и опыте, мы считаем, что выполнение качественных покрытий достигается благодаря соблюдению трех основных принципов:
- выбор конструкции пола с учетом условий эксплуатации и состояния основания под полимерное покрытие;
- качественные материалы, соответствующие предъявляемым требованиям;
- строгое соблюдение технологии производства работ, наличие высокопроизводительного оборудования и квалифицированного персонала.
Требования к основанию: Марка основания не менее 250, невлажное, достаточный запас прочности на отрыв.
|
|
Наливные полы
| 
